钢铁厂烧结过程中余热锅炉要怎么用-太康锅炉厂家

烧结生产时，在烧结机尾部及溜槽部分，烧结矿热料温度可达700～800℃，除热废气外，料品还以辐射形式向外界散发热量。这部分高品位热量主要通过余热锅炉回收。

烧结机烟气主要以中低温烟气为主，因为烧结机操作、装备水平和烧结矿成分、配比等不同导致余热资源差别很大目前，钢铁企业普遍采用低温余热发电技术回收利用环冷机烟气余热烧结机余热锅炉技术是一项“节能、减排”与环境友好发展的绿色环保技术，被誉为21世纪关键燃烧技术之一，也是国家“十二五”期间重点推广和应用节能环保技术。

烧结机余热锅炉结构组成：烧结机余热锅炉本体是由过热器、蒸发器、省煤器、锅筒、汽水管路及钢架组成，软水由系统进入省煤器，由省煤器加热到150℃后补给锅筒，锅筒和蒸发器之间通过汽水管路进行自然循环，在锅炉内产生饱和蒸汽进入过热器。

烧结机烟气余热回收意义：1、利用烧结冷却机烟气余热发电，部分代替来自电网的以化石燃料为能源的供电量，从而起到减少温室气体排放效果2、降低烧结工序能耗，促进资源节约，降低单位产值能耗，增加企业效益3、有利于企业可持续发展目标的实现，减少当时由常规火电厂带来的SO2、NOX、粉尘之类的大气污染，有助于改善当地的能源结构，提高能源安全。

某钢厂126㎡带式抽风冷却机配有3台60A-12型N0.24立式轴流风机，其风量为（标准状态）3000m3/min，压力为588～688Pa热风温度分别为250～350℃及215～250℃回收热量2800kW，产汽量（设计能力）3～4t/h，蒸汽压力0.5～0.6MPa，饱和蒸汽温度169℃。

此外，将所产蒸汽用于混合物料，可提高进烧结机的矿料温度，在烧结过程中可以消除料层中的过湿带，提高料层透气性，从而可提高烧结生产率并降低电耗不管您在选购余热锅炉时遇到什么问题，都可以拨打 16649875575。

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