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产品知识

燃气蒸汽锅炉安全操作规程

发布时间:2017-09-29

一、基本要求
1、燃气蒸汽锅炉房要符合消防安全要求,配备必需的消防器材;机房内禁止存放油脂、木材等易燃物品,机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。
2、司炉工符合基本条件并经培训合格**司炉上岗证。
3、操作人员要熟知蒸汽锅炉各部件性能、结构,明确各主要部件的安装位置及作用,禁止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。
4、通过对操作、维护人员的培训,掌握所使用设备的结构性能及维护保养工作,做到会检查、会保养、会排除故障。
5、操作人员进入锅炉房必须携带燃气报警仪,检查室内燃气,确保室内燃气无泄漏,否则严禁合闸送电,同时必须采取有效措施(打开门窗)进行通风换气。
二、锅炉启动前的检查及准备
锅炉的正常启动分为冷态启动和热态启动两种。锅炉检修后备用及新装锅炉的启动都属于冷启动。
(1)冷启动前的准备工作,锅炉启动前,应该进行全面的检查:
a、对锅炉外观和内部检查。
b、检查各用电设备是否正常。
c、各阀门仪表旋塞是否正常打开或关闭。
检查验收合格,确定锅炉各部分**陷,适合点火状态的要求后,才能启动。
①、锅炉内部、外部的检查 这种检查一般是在新装或检修后的锅炉结合验收进行。要求锅炉内外及看火孔、人孔等均完好,**陷。检查燃烧器是否完好;检查防爆门是否装设正确和严密;检查锅筒内壁与压力表等相连接的管子接头处有无泥垢堵塞;还应检查锅炉内有无遗漏的物品及平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物。
②、气、水管道各阀门的检查
**应检查锅筒及各连接管道上的所有阀门(安全阀、调节阀、切断阀等)是否安装正确,牢固及完好。各阀门的开关及传动装置是否灵活,开度指示和其实际开度是否符合。检查后各阀门应处于点火前所需要的位置。
③、燃料供应系统的检查 燃气锅炉的燃料通过管道输送至燃烧器,在锅炉启动前应对燃料供应系统做全面的检查。要求供气管路上安装的附件连接严密可靠,能承受较高使用压力。主要检查易泄漏的部分,如阀门、法兰连接等处的严密性。对于新安装或检修后的供气管路系统,应按规定进行压力试验和严密性试验。
⑵、蒸汽锅炉上水 当锅炉内外及汽水系统、电控系统检查完毕,若无异常,方可向锅炉进水。锅炉进水时应打开空气阀或扳起安全阀,确认水位已在正常位置,且水位无异常变化,可停止进水等锅炉进入正常状态后,冷态转入锅炉自动给水,密切观察电气系统自动给水是否正常,高、低水位报警指示是否正常、可靠。
三、蒸汽锅炉的启动与运行
1、燃烧器的操作程序
1.1 全自动燃气蒸汽锅炉采用锅炉电脑自动化控制,所以操作人员严禁擅自改动已设定运行参数。
1.2 启动燃烧器前,必须打开燃气供气管路蝶阀,确保燃气管路供气压力必须保持在>50KPa,锅炉水位符合规定标准,否则严禁启动燃烧器。
1.3 将配电柜电源空气开关合闸,使锅炉控制器得电,此时锅炉控制器电源指示灯亮,液晶屏进入初始画面。经过5秒后,当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键,此时控制器进入自动控制状态。
1.4 燃烧器点火过程中,如程控器故障灯亮,请按故障复位按钮,燃烧器复位后将重新启动。若按上述方法操作的三次后机组不能正常工作,必须停机检查故障原因经正确排除后方可正常启动机组
2、升温观察
2.1点火升温时温度不可升高太快,避免各部件受热不均,产生过大应力,影响锅炉使用寿命。
2.2点火后应随时注意锅筒内水位,因为加热后水位线会上升,如*过较高安全水位线时(此时水位警报器报警),可进行排污。
2.3当开启的排气阀内冒出蒸气时,即应关闭排气阀,并冲洗压力表弯管和水位表,当气压升到0.2-0.3Mpa时,检查人孔盖、手孔盖是否渗漏。
2.4当锅内气压逐渐升高时,应注意锅炉各部分有无特殊响声,如有立即检查,必要时应立即停炉检查,解决故障后方可继续进行起炉操作。
2.5锅炉运行程序启动→燃气检漏→风机启动→开大风门吹扫→风压检测→火焰检测→关小风门→点火(电火花及主气门打开)→火焰监控→燃烧→小火运行→大火运行→进入正常燃烧→进入温度控制及各种保护。
3、供气
3.1当气压接近工作压力,准备向外供气,供气前锅内水位不宜*过正常水位,供气时炉膛内燃烧稳定。
3.2供气时应将总气阀微微开启,让微量蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,排掉冷凝水,暖管一般不**10分钟。3.3等暖管完成后,管路上冷凝水逐渐减少后,方可全开总气阀,开启时应缓慢进行,同时注意锅炉各部件有无特殊响声,如有立即检查,必要时停炉检查。
3.4总气阀开启后,应将总气阀手轮退还半圈,以防热涨后不能转动等缺点。锅炉供气后应再一次检查附件、零件、阀门、仪表有无漏水漏气等情况,工作是否正常。
4、蒸汽锅炉正常运行
4.1在正常启动周期内,操作人员必须注意燃烧器启动过程是否正常;待燃烧器正常点火后,必须观察火焰是否正常,是否有异常声音。
4.2燃烧器正常点火运行后,操作人员要注意观察锅筒水位正常、蒸汽压力稳定、燃烧工况良好,运行过程中操作人员必须时刻观察锅炉的水位,严禁锅炉设备缺水或满水运行。
4.3锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉工要加强对锅炉本体、安全附件、仪表和附属设备进行监控,认真搞好锅炉及附属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
5、水质要求
5.1为确保锅炉安全运行,用户应配有水处理设备,保证补给水及循环水品质符合GB/T1576-2008(工业锅炉水质)标准规定。(蒸汽锅炉给水的硬度小于0.03mmol/L)
6、 排污操作方法:根据当班水质化验员的化验数据进行排污,运行锅炉每班排污不得**2次。在启动、停运时还应加强排污工作。
6.1排污应在低负荷,高水位时进行,在排污时应密切关注锅炉内的水位,每次排污以降低水位25-50毫米范围为适宜。6.2每个排污管上连接有两个排污阀,排污时**将*二个快排阀(离锅炉远的阀门)全开,然后稍微慢开*个慢排阀(离锅炉进的排污阀门)以便预热排污管道,待管道预热后再缓慢开大慢排阀。排污完毕必须缓慢关闭慢排阀,在关闭快排阀
6.3排污过程中有振动时,应及时停止排污,待振动消失后,再缓慢开启阀门进行排污。
6.4排污完毕,先关*二个排污阀门,后关*个排污阀门。6.5排污时应监视水位。
6.6排污应在低负荷时进行。
6.7开排污阀门时操作应缓慢,经暖管后打开排污阀门。
6.8排污时各排污点应交替进行,注意不能两台锅炉同时排污。
6.9排污结束后,隔15分钟时间用手摸一下排污阀后管道,如仍发烫,应对二次阀再关一次,继续发烫时,表明阀门内部密封有问题,应及时通知上级**并且进行修理或更换。6.10锅炉排污时,严禁用加长手柄的方法开关排污阀门。
6.11进行定期排污时,操作人员应站在排污阀门侧面进行操作,并穿戴好劳保用品。


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